Boogspuiten is de meest gebruikte anticorrosieve technologie van aluminiumspuiten en zinkspuiten voor staalconstructies, en de toepassing ervan is ook uitgebreider. Het anticorrosieprincipe van boogspuiten is het gebruik van boogspuitapparatuur om twee geladen draden (zoals zink, aluminium, enz.) Te verwarmen, smelten, verstuiven en spuiten om een anticorrosieve coating te vormen, plus een langdurige anti- corrosie composiet coating van organische afdichting coating. De opmerkelijke eigenschappen van de coating zijn als volgt:
Met een lange levensduur van de corrosieweerstand, kan de corrosiewerende levensduur meer dan 50 jaar bereiken en heeft de corrosiewerende coating geen ander corrosiewerend onderhoud nodig binnen de levensduur van 30 jaar; voor onderhoud na 30 jaar mag alleen de afdichtende laag op de boogspuitlaag worden geborsteld; niet nodig om opnieuw te spuiten, om eenmalige corrosiewering te bereiken en de coating is duurzaam en effectief.
De boogspuitlaag en het metalen substraat hebben een uitstekende hechting van de coating (tot 10 MP). De metaalspuitlaag wordt gecombineerd met het basismetaal door mechanische inlay en micrometallurgie. Onder lichte buiging, impact of botsing, kan het er ook voor zorgen dat de anti-corrosiecoating niet valt, afpelt, stevig hecht en anti-corrosie lang en effectief is, wat niet kan worden bereikt door een ander anticorrosief oppervlak coating.
Het principe van corrosiewerende coating is kathodische bescherming. In een corrosieve omgeving, zelfs als de anti-corrosie coating gedeeltelijk is beschadigd, heeft het nog steeds het effect van zichzelf op te offeren om het stalen substraat te beschermen. De oppervlakteverhouding van coating (anode) tot staalsubstraat (kathode) is ≥ 1, terwijl de verhouding van zinkrijke coating (anode tot kathode) <1 is="" en="" het="" beschermingseffect="" en="" de="" bindingskracht="" ervan="" veel="" lager="" zijn="" dan="" die="" van="" boogspuiten="" anti="" -corrosie="">