Warmwalsen is gemaakt van plak (voornamelijk continugietstaaf) als grondstof en gemaakt van strip door voorbewerkingsmolen en afwerkmolengroep na verwarming. Van het afwerken van de laatste hete staalbandfrees door middel van laminaire stromingskoeling tot de ingestelde temperatuur, die bestaat uit de wikkelspoel, stalen spoel na koeling, volgens de verschillende behoeften van gebruikers, met verschillende afwerkingslijnen (vlak, rechttrekken, transversaal of longitudinaal snijden, inspecteren, wegen, verpakken en logo, enz.) en worden een stalen plaat, platte rol en langssnijdende stalen stripproducten. Simpel gezegd, een plaat staal wordt verwarmd (zoals het rode, hete blok dat je op tv ziet), door een paar rollen gerold, vervolgens bijgesneden en rechtgetrokken tot een staalplaat. Dit heet warmtrekken.
De warmgewalste staalspiraal wordt gebruikt als grondstof, na het verwijderen van de oxidehuid door beitsen, wordt het eindproduct gerold tot een harde rol. Vanwege de koudeverharding veroorzaakt door continue koude vervorming, nemen de sterkte en hardheid van gewalste harde rollen toe en nemen de taaiheid en plastic index af, zodat de stempelprestaties zullen verslechteren en alleen kunnen worden gebruikt voor eenvoudige vervormingsonderdelen. Harde rol kan worden gebruikt als grondstof voor thermisch verzinken, omdat de thermisch verzinkeenheid is ingesteld met bluslijn. Het rollende gewicht van de harde spoel is over het algemeen 6-13,5 ton, stalen spoel op kamertemperatuur, warmgewalste beitsspoel voor continu walsen, binnendiameter van 610 mm. Koudwalsen wordt verwerkt en uitgerold op basis van warmgewalste plaatrollen. Over het algemeen is het een warmwalsproces van beitsen en koudwalsen. Koudwalsen is gemaakt van warmgewalste plaat bij kamertemperatuur, hoewel de stalen plaat tijdens het proces wordt verwarmd door te walsen, maar het wordt nog steeds koudwalsen genoemd.
